Новосибирский государственный университет стал площадкой для инновационного проекта по созданию уникальных накладок на экзопротезы голеней и бедер. Эти накладки будут производиться из полиуретана с помощью 3D-печати. Технология обеспечит легкость и прочность декоративного покрытия, а метод литья полиуретана в форму рельефа ускорит процесс и снизит стоимость продукции. Пациенты смогут выбрать цвет и дизайн накладки, чтобы подчеркнуть свою индивидуальность. Кроме того, разработчики предусмотрели удобство использования, предложив три размера (S, M, L) с регулируемой длиной.
Создание одной накладки включает пять этапов. Сначала создается 3D-модель с уникальным рельефом. Затем на 3D-принтере изготавливается прототип формы. На третьем этапе жидкий полиуретан с пигментом нужного цвета заливается в форму. Далее следует полимеризация, и в конце разрабатывается универсальная система крепления на протез.
Идея проекта возникла у научной группы биомеханики и медицинского инжиниринга под руководством Владимира Сергеевича, кандидата физико-математических наук. Студент третьего курса механико-математического факультета Егор Николенко, лаборант ИММТ НГУ и руководитель проекта, рассказал, что идея появилась в процессе работы с реабилитационными центрами. Там команда заметила, что люди с ампутированными конечностями хотят скрыть медицинский вид своих протезов, но не могут этого сделать из-за высокой стоимости, отсутствия нужного дизайна или проблем с доступностью в России.
Проект стартовал в конце прошлого года. В его реализации участвуют четыре студента третьего курса механико-математического факультета Новосибирского государственного университета: Егор Николенко, София Валиева, Татьяна Шашкина и магистр ММФ НГУ Данил Тищенко. Через год планируется создать и представить полноразмерные прототипы дизайнерских накладок, которые пройдут предварительное тестирование на пациентах Новосибирского филиала Московского протезно-ортопедического предприятия и в НОЦ «Ортос».
Источник: Пресс-служба Новосибирского государственного университета