Модульный 3D-принтер, который самостоятельно меняет печатающие головы и позволяет печатать несколькими материалами, создали учёные кафедры цифровых и аддитивных технологий РТУ МИРЭА. Комплектацию устройства можно расширять под конкретные производственные и учебные задачи, сообщили в пресс-службе вуза.
Главная особенность разработки заключается в механизме автоматической смены голов. С его помощью можно менять материал без ручной перестановки оборудования. В конструкции предусмотрены две печатающие головы и каретка с магнитным креплением. Каретка подъезжает к нужной голове и снимает её с базы. Для замены голова возвращается на место, специальный штифт сдвигает магнитную пластину, и фиксация ослабевает. После этого каретка забирает вторую голову и продолжает печать.
Разработка построена на базе открытого проекта Voron. Устройство печатает по технологии FDM: расплавленный пластик поступает через сопло и наносится послойно, постепенно образуя деталь. Сочетание разных материалов в одном изделии позволяет получать детали с различными свойствами. Модульная схема даёт возможность наращивать оснащение принтера по мере появления новых задач.
Как отметили участники проекта Никита Кочетов, Вероника Ермолаева и Даниил Котов, перед ними стояла цель создать устройство, которое можно приспосабливать к любым задачам без приобретения нового оборудования. Благодаря модульной системе конфигурацию легко менять, затраты снижаются, а технология становится доступной для небольших производств и учебных лабораторий.
«Точно такого же принтера в мире не существует. Есть аналоги с отдельными модульными частями», — подчеркнул старший преподаватель кафедры цифровых и аддитивных технологий РТУ МИРЭА Александр Лим.
Источник: РТУ МИРЭА | Официальный сайт Наука РФ
Область печати устройства составляет 300 × 300 × 250 мм, скорость достигает 700 мм/с. Принтер оснащён закрытым корпусом, подогреваемой платформой и системой активного нагрева камеры до 80 °C. Поддерживаются пластики PLA, PETG, ABS, TPU и HIPS, поэтому материал можно подбирать под требования к будущей детали. Разработчики намерены добавить сервисы контроля качества. Они будут контролировать печать в реальном времени и обнаруживать проблемы, что сократит расход материала и число неудачных изделий.
Проект выполнили студенты четвёртого курса Никита Кочетов, Вероника Ермолаева и Даниил Котов вместе с заведующим лабораторией и старшим преподавателем Александром Лимом. Работа велась в рамках программы «Стартап как диплом» на кафедре цифровых и аддитивных технологий РТУ МИРЭА. Команда получила гранты на создание модульного пятиосевого 3D-принтера INTED MAP, а наработки по сменным головам пригодились при создании собственного оборудования для аддитивного производства.